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      鋰電池回收處理設備回收率高達98%

      發布時間:2023-04-05 來源: 未知 瀏覽次數:

      隨著報廢動力電池數量的不斷增加,給生態環境帶來了巨大的壓力,同時也造成了嚴重的資源浪費。動力電池中的鋁、鋰、銅等金屬資源可以再利用,回收可以緩解資源瓶頸問題。因此,為了防止資源浪費,造成更嚴重的環境污染,回收報廢動力電池迫在眉睫。

      鋰電池回收工藝一般分為三種方式:濕法回收、火法回收和物理拆解。物理拆解是目前回收的主流方式。物理拆解是通過鋰電池回收設備進行回收,工作流程包括放電、破碎、磁選、破碎、分揀和收集。

      鋰電池回收處理設備回收率高達98%,純度高,具有金屬材料的特性,生產過程中不需要消耗額外的化學品,所以工藝非常環保。

      適用材料:磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、聚合物、圓柱形鋰電池、方形鋰電池、動力電池、手機鋰電池、正負極片等。

      廢鋰電池回收設備主要用于破碎和回收手機鋰電池、動力鋰電池、軟包鋰電池、硬殼鋰電池等各種鋰電池,可實現銅、鋁、鐵、隔膜、塑料和正負極材料的分類和回收。分揀凈度可達95%以上,回收率可達99%以上。生產線由破碎系統、分揀系統、輸送系統、空氣凈化系統、自動控制系統等組成。它配有中央集中除塵系統,生產過程中沒有廢氣和灰塵。環保達標。

      廢鋰電池首先用鹽水放電,然后送入粉碎機進行粗碎。粗碎物料通過輸送機送入二級粉碎機進行二次粉碎。二次粉碎后,物料通過旋風輸送裝置送入滾筒篩,將混合物和黑粉分離。混合物通過旋風輸送裝置送入空氣分離器,隔膜分離,然后通過旋風輸送裝置送入三級粉碎機進行再粉碎。細碎物料再次進入滾筒篩,混合物和黑粉再次分離。殘留銅和鋁混合物進入高速研磨機進行細碎和顆粒,然后進入旋轉振動篩,將黑粉再次分離,將銅和鋁混合材料分離。

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